Энергосбережение, энергоэффективность и экология
Российский топливно-энергетический и нефтегазовый комплекс обладает огромным неиспользуемым потенциалом энергосбережения, способным во многом не только решать финансовые проблемы каждого из предприятий этого сектора экономики, но и обеспечить экономический рост страны в целом.
Энергосбережение, энергоэффективность и экология – звенья одной цепи, имеющие между собой неразрывную связь. Этот факт заставляет производителей топливосжигающих установок использовать самые современные технологии, позволяющие заметно снижать расход потребляемого топлива, увеличивая при этом КПД систем, и одновременно уменьшать выбросы вредных веществ в атмосферу. Покупку и использование дорогостоящих топливосжигающих установок делает все более актуальным ежегодный рост цен на все виды топлива.
Сегодня невозможно представить правильную настройку и эксплуатацию современных конденсационных котлов, вентиляторных горелок, газопоршневых двигателей, когенерационных установок без проведения анализа дымовых газов. Качество работы, расход топлива и сроки эксплуатации топливосжигающих систем напрямую зависят от результатов измерений концентраций отдельных компонентов, входящих в состав дымовых газов и являющимися основными показателями степени сгорания всех компонентов, входящих в состав топлива.
Важнейшими параметрами для контроля производственных процессов, связанных с выработкой энергии при высоких температурах, является определение концентраций O2, СO, CO2, SO2, NOx, H2S, CxHy.
Осуществлять контроль всех этих концентраций в дымовых газах необходимо, не только для снижения затрат на потребление топлива и обеспечения экологической безопасности, но и для увеличения длительности эксплуатации современного дорогостоящего оборудования.
Например, необходимость контролировать концентрацию SO2 в паровых котлах, вызвана каталитической активностью этого газа, способного участвовать в высокотемпературной и низкотемпературной коррозии поверхностей нагрева, разрушая трубки пароперегревателей и стенки воздухоподогревателя, приводя к сквозному разъеданию труб и перетеканию воздуха в газовую среду.
Газоанализаторы дымовых газов успешно используются для решения задач энергосбережения и экологической безопасности в российском топливно-энергетическом и нефтегазовом комплексе.
Их активно используют коммерческие компании, проводящие энергоаудит и аффилированные государством компании, выполняющие инспекторские проверки по мониторингу выбросов вредных веществ в атмосферу.
Компания «Тэсто Рус», официальное представительство немецкого концерна Testo AG в России, предлагает для эффективного решения задач, связанных с вопросами энергоэффективности и экологического мониторинга, два промышленных портативных газоанализатора testo 340 и testo 350, отвечающих всем современным требованиям настройки и эксплуатации топливосжигающих систем.
Отличительной особенностью промышленных газоанализаторов является наличие мощного мембранного насоса с функцией автоматической подачи газа.
Этот насос обеспечивает постоянный поток в тракте дымового газа прибора, независящий от состояния его фильтров и длины дымохода, необходимый для правильного и точного измерения концентраций дымовых газов. Для testo 340 имеется возможность выбора из семи сенсоров дымовых газов и одновременного подключения четырех.
Газоанализатор имеет функцию автоматического пятикратного расширения диапазона для одного сенсорного слота (например, можно проводить измерения СО с концентрациями, достигающими 50000 ppm) и опциональную функцию 2-х кратного расширения для всех сенсоров, которые защищают сенсоры от выхода из строя, и позволяет произвести измерения. Управлять газоанализатором, передавать данные на компьютер и создавать отчеты можно с помощью программного обеспечения easyEmission.
Подключаться к ПК (ноутбуку, планшету) можно по каналу USB или с помощью Bluetooth, что особенно удобно использовать, если дымоход и горелка находятся на значительном расстоянии друг от друга.
Газоанализатор testo 350 является вершиной в линейке портативных промышленных газоанализаторов компании Testo. С помощью этого прибора можно осуществлять проверку работоспособности стационарных систем газового анализа, установленных на предприятии. У пользователей есть возможность осуществлять заказ прибора в различных комплектациях, непосредственно под свои задачи и при необходимости дооснащать газоанализатор дополнительными опциями в дальнейшем.
Тesto 350 состоит из блока анализатора и съемного управляющего модуля с цветным дисплеем высокого разрешения.
Блок анализатора, имеющий прочный корпус, надежно защищает находящиеся в нем сенсоры, насосы и электронные схемы. Его контуры охлаждения, построены таким образом, что электронные схемы прибора изолированы от окружающего воздуха и сенсоры дымовых газов не нуждается в дополнительном обогреве.
Такая конструкция позволяет использовать газоанализатор в пыльной и загрязненной среде.
Отличительной особенностью и конкурентным преимуществом прибора является возможность управлять блоком анализатора по каналу Bluetooth 2.0 (до 100 м при условии отсутствия помех) с помощью управляющего модуля.
Для газоанализатора testo 350 имеется возможность выбора из десяти сенсоров дымовых газов и одновременного подключения шести.
Газоанализатор имеет опциональную функцию автоматического ступенчатого расширения диапазона до сорока раз для одного сенсорного слота (например, можно проводить измерения СО с концентрациями, достигающими 40% об.) и функцию 5-ти кратного расширения для всех сенсоров. Функция автоматического разбавления защищают сенсоры от выхода из строя, и позволяет произвести измерения.
В testo 350 можно установить опциональный блок пробоподготовки на элементах Пельтье с непрерывной откачкой конденсата, необходимой для проведения длительных и точных измерений, защищающий сенсоры дымовых газов от попадания конденсата.
Газоанализатором testo 350, как и testo 340, можно управлять, передавать данные на компьютер и создавать отчеты можно с помощью программного обеспечения easyEmission. С помощью USB или Bluetooth – соединения возможно подключаться к ПК.
При необходимости на предприятии одновременно контролировать и осуществлять замеры дымовых газов в нескольких местах и вести управление с одного компьютера, можно с помощью шины данных Testo и одновременного объединения до 16 блоков анализаторов в единую сеть.
Технологии, применяемые в газоанализаторах Testo, позволяют осуществлять настройку и безупречную работу самого современного и сложного оборудования, снижая затраты предприятий, связанные с расходом топлива, и обеспечивая при этом экологическую безопасность.
