Начинается...

Эффективные системы покрытий для защиты от коррозии объектов нефтегазовой сферы

Эффективные системы покрытий для защиты от коррозии объектов нефтегазовой сферы

Одной из наиболее важных и сложных отраслей промышленности является нефтегазовый комплекс. Оборудование и инфраструктура нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий, компаний по трансферу и сбыту нефтепродуктов постоянно подвергаются агрессивному влиянию окружающей среды, включая воздействие влаги, коррозионно-активных веществ и высоких температур. Таким образом, защита металлических конструкций от коррозии является критически важной задачей для обеспечения безопасности и надежности производственных процессов, а также для продления срока службы дорогостоящего оборудования.

Основные факторы снижения долговечности сооружений нефтегазового комплекса:

  • суровые климатические условия и атмосферные осадки;
  • промышленные загрязнения атмосферы (сернистые соединения, хлориды и т.д.);
  • агрессивные жидкие среды (подтоварная и морская вода, сырая нефть, технологические жидкости);
  • агрессивные грунты.

В связи с этим при подборе антикоррозионных ЛКМ для долговременной эффективной защиты заказчики обращают внимание на следующие ключевые характеристики:

⬛ Срок службы системы покрытий

В нефтегазовой отрасли востребованы системы покрытий, обеспечивающие максимально длительную защиту от коррозии, так как для капитального ремонта необходимо надолго выводить оборудование из эксплуатации, а это приводит к существенным экономическим потерям. Поэтому от лакокрасочных материалов требуется эффективная антикоррозионная защита, которая прослужит в течение всего срока службы оборудования и будет поддерживаться в рабочем состоянии только путем оперативных локальных ремонтов.

⬛ Соответствие отраслевым стандартам и нормативам нефтегазовых компаний

Большинство компаний вводит для производителей ЛКМ собственные требования, программы и процедуры квалификационных испытаний покрытий, а также создают свой реестр антикоррозионных материалов, допущенных к применению. Чтобы попасть в такой реестр, компания-производитель должна регулярно успешно проходить аудиты производства и проверки деловой репутации, а продукция – контроль качества и сертификацию.

⬛ Экономическая эффективность

Представители нефтегазовых компаний обращают особое внимание на совокупность показателей: стоимость материалов, срок службы покрытий и условия эксплуатации, затраты на нанесение и обслуживание. Затраты на ЛКМ имеют прямое влияние на бюджет проекта, поэтому заказчики стремятся найти оптимальное соотношение цены и качества.

⬛ Технологичность ЛКМ

Важное значение имеют возможные условия нанесения и время сушки систем покрытий при заводском нанесении или на строительной площадке при отрицательных температурах или повышенной влажности. Особенно это актуально на нефтегазовых объектах, эксплуатируемых в арктическом климате, на морском побережье и в других сложных условиях.

ДКС объединенного берегового технологического комплекса проекта «Сахалин-2» защищают от коррозии материалы ВМП

Фото 1. ДКС объединенного берегового технологического комплекса проекта «Сахалин-2» защищают от коррозии материалы ВМП

Научно-производственный холдинг «ВМП» более 30 лет разрабатывает и производит антикоррозионные материалы, используемые в нефтегазовой отрасли. В ассортименте компании есть системы покрытий для несущих металлоконструкций, резервуаров и другого оборудования для различных условий нанесения и эксплуатации.

Для защиты от коррозии стальных конструкций в открытой атмосфере ВМП предлагает системы покрытий с повышенными эксплуатационными характеристиками на основе эпоксидных и полиуретановых грунтовок и эмалей, а также на основе цинкнаполненных грунтовок: ЦИНОТАН + ПОЛИТОН-УР + ПОЛИТОН-УР (УФ) и ЦИНЭП + ИЗОЛЭП-mio + ПОЛИТОН-УР (УФ). Кроме того, широко востребованы системы на основе эпоксидной толстослойной грунт-эмали ИЗОЛЭП-mastic + ПОЛИТОН-УР (УФ) и эпоксидной грунтовки с фосфатом цинка и «железной» слюдкой ИЗОЛЭП-primer + ПОЛИТОН-УР (УФ).

Для нанесения в условиях стройплощадки в сложных погодных условиях, в том числе при температуре до -25°С холдинг ВМП разработал грунт-эмаль на основе модифицированного акрилата ЭВОПОЛ-12. Наносится непосредственно на металл без предварительного грунтования (тип покрытия «direct-to-metal» – DTM), что соответствует современным тенденциям развития отрасли. Материал сочетает защитные свойства грунтовки и высокие декоративные качества эмали, а также устойчив к УФ-излучению.

Для защиты металлоконструкций, погруженных в воду, применяется эпоксидная толстослойная грунт-эмаль ИЗОЛЭП-гидро. Материал отверждается при отрицательных температурах, допускает нанесение на чистую влажную поверхность.

Магистральный нефтепровод Заполярье-Пурпе окрашен антикоррозионными материалами ВМП

Фото 2. Магистральный нефтепровод Заполярье-Пурпе окрашен антикоррозионными материалами ВМП

Покрытие обладает высокой износо- и абразивостойкостью, устойчиво к растворам солей, проливам нефти и нефтепродуктов.

Для защиты стальных свай в пучинистых грунтах при возведении нефтегазовых объектов в сложных природно-климатических условиях Севера используется уникальный эпоксидный материал ИЗОЛЭП‑mastic, позволяющий выполнить антикоррозионную защиту и одновременно значительно снизить касательные силы морозного пучения.

Для защиты внутренней поверхности резервуаров для хранения нефти и темных нефтепродуктов холдинг ВМП выпускает толстослойные эпоксидные композиции ИЗОЛЭП-oil и ИЗОЛЭП-oil 250, а также эпоксидные грунтовку и эмаль НЕФТЬЭКОР.

Для антикоррозионной защиты внутренней поверхности резервуаров для хранения светлых нефтепродуктов используется эпоксидная толстослойная композиция с повышенной электропроводностью ИЗОЛЭП-oil 250 AS или цинкнаполненная этилсиликатная композиция ЦВЭС.

Для защиты от коррозии нагреваемого оборудования, работающего длительное время при температурах до +350°С и кратковременно до +400°С предлагается система покрытий на основе термостойких кремнийорганических материалов ЦИНОТЕРМ + АЛЮМОТЕРМ. Для трубопроводов, металлоконструкций, эксплуатирующихся под воздействием высоких температур до +205°С и кратковременно до +230°С используется эпоксидно-фенольная грунтовка ИЗОЛЭП-термо.

Антикоррозионную защиту бетонных и железобетонных конструкций обеспечивают системы покрытия на основе полиуретановой и эпоксидной пенетрирующих грунтовок: ФЕРРОТАН-про + ПОЛИТОН-УР + ПОЛИТОН-УР (УФ) и ИЗОЛЭП-про + ИЗОЛЭП-mastic + ПОЛИТОН-УР (УФ). Кроме того, бетонные поверхности могут быть защищены с помощью грунт-эмали ЭВОПОЛ-12.

Широкий ассортимент продукции ВМП позволяет закрывать все потребности в комплексной защите объектов нефтегазового комплекса с учетом особенностей эксплуатации и повышенных требований к их техническому состоянию. Линейка материалов ВМП позволяет создавать комплексные и экономически обоснованные решения вопросов защиты конструкций от коррозии.

Для защиты от коррозии на Антипинском НПЗ использовались материалы ВМП

Фото 3. Для защиты от коррозии на Антипинском НПЗ использовались материалы ВМП

Защитные свойства и качество материалов ВМП подтверждены многочисленными испытаниями в ведущих отраслевых институтах России: ВНИИСТ, ВНИИГАЗ, Гипротюменнефтегаз, НИИПХ, ЦНИИПСК им. Мельникова, НИИ ЛКП, НИИЖБ и др. Компетенции холдинга ВМП отвечают требованиям всех ведущих нефтегазовых компаний России, материалы компании успешно проходят сертификации и входят в реестры поставщиков.

Холдинг ВМП десятки лет сотрудничает с крупнейшими предприятиями нефтегазового комплекса и зарекомендовал себя как надежный поставщик защитных покрытий высокого качества.

Среди партнеров ВМП ведущие российские нефтегазовые компании: Газпром, Газпром нефть, Роснефть, Лукойл, Транснефть, Новатэк и многие другие.

Специалисты нефтегазовой дирекции холдинга ВМП предоставляют детальную информацию о защитных покрытиях для различных конструкций зданий и сооружений. Команда службы технологического сопровождения ВМП помогает в освоении методов нанесения и проведении инспекции окрасочных работ.

620100, Екатеринбург,
ул. Ткачей, д. 25
☎ 8 800 500-54-00
office@fmp.ru
vmp-holding.ru


Читайте также:

ВЫПУСК 2/2024



Читать онлайн