О центральной заводской лаборатории ЛЗТА «МАРШАЛ»
В настоящее время рынок трубопроводной арматуры перенасыщен поставщиками. Это и гиганты арматуростроения, и молодые заводы, и компании-однодневки. И для того, чтобы гарантировать стабильный спрос, необходимо обеспечить высокое качество и безопасность производимой продукции. Также является обязательным предоставление сертификатов и разрешительной документации, так как количество поддельной недолговечной арматуры все возрастает. Именно поэтому наше производство ЛЗТА Маршал оснащено центральной заводской лабораторией (ЦЗЛ), в которой тщательно проверяется как поступающие сырье и материалы, так и готовые изделия, осуществляется весь необходимый комплекс исследований, позволяющий отслеживать требуемые параметры, и своевременно выявлять и устранять недостатки.
Что же представляет собой структура процесса: на завод поступают материалы или сырье, с уже имеющимися сертификатами качества, в которых указаны химические и механические свойства. И теперь задача наших специалистов подтвердить все указанные параметры. Проверяется сопроводительная документация: (паспорта, сертификата, номера партии, номера плавки, химического состава, механических свойств и т. д.), для листовой стали уточняется геометрия (волна, изгиб), геометрический размер (толщина листа), состояние поверхности. Для количественного определения максимальной нагрузки на образец используют методы разрушающего контроля (механические, испытания на устойчивость и другие). Проверяется химический состав, физические показатели, заявленные производителем.
Как известно, важнейший показатель при эксплуатации шаровых кранов – это герметичность. Именно поэтому особенно тщательно проверяется шероховатость поверхности запорного органа – шара. От уровня шероховатости поверхностного слоя шара зависит его износостойкость, контактная жесткость и прочность при циклических нагрузках, поэтому обязательна тщательная полировка запорного органа до значений не превышающих 0,16 ra.
Крайне важно уделять внимание и качеству сварных швов шарового крана – это напрямую влияет на прочность конструкции. Надежность швов проверяется с помощью методов разрушающего (выборочно) и неразрушающего контроля (визуальный осмотр; ультразвуковая дефектоскопия и другие).
К заключительному этапу лабораторного контроля относится приемка готовой продукции. Здесь уже проверяются прочность и плотность сварных швов и материалов корпуса, герметичность затвора, а также общая работоспособность при нескольких циклах «открыто-закрыто».
Говоря о технологическом оснащении ЦЗЛ отметим ее основное оборудование: это твердомеры по Роквеллу и Бринеллю, копер маятниковый (для определения ударной вязкости), разрывная машина (для определения физических свойств материалов на осевое растяжение), микроскопы (для определения микроструктуры), спектрометр эмиссионный (определение хим. состава металлов).
Благодаря технологическому оснащению ЦЗЛ, а также профессионализму наших специалистов, мы добиваемся оптимального качества выпускаемых шаровых кранов. Стремимся постоянно развиваться во всех сферах производственного процесса, чтобы и дальше создавать шаровые краны для различных категорий потребителей.
-
127055, Москва,
Тихвинский пер., д. 11, стр. 2 - info@lztamarshal.ru
- lztamarshal.ru
