Начинается...

Уникальные решения для диагностики машинного оборудования по анализу масел

Уникальные решения для диагностики машинного оборудования по анализу масел

С. Ю. ЗУБКОВА – к.х.н., ведущий эксперт по анализу масел ООО «Балтех»
Р. А. РОМАНОВ – к.т.н., директор по маркетингу и сбыту ООО «Балтех»

Оптимизация эксплуатационных затрат и снижение издержек производства являются постоянными задачами для предприятий химического и нефтегазового сектора. В первую очередь для предприятий необходимо обеспечить безопасную и безаварийную работу технологического оборудования. Надежность и работоспособность технологического и машинного оборудования невозможно обеспечить без применения современных диагностических методов неразрушающего контроля и технической диагностики.

Компания «Балтех» имеет многолетний опыт в разработке, внедрении и обучении инновационным методам диагностики и правилам эксплуатации современных программно-аппаратным комплексов. Одним из передовых методов диагностики машинного оборудования на мировом рынке сегодня является анализ масел и смазок.

В настоящее время предприятия поставлены в жесткие условия выживания, при которых использование высококачественного дорогостоящего масла затруднительно, а применение недорогих масел не всегда хорошо для поддержания соответствующего технического состояния оборудования и машин. Как следствие этого – сокращение срока службы и перерасход ГСМ (масел и топлива).

Одним из возможных выходов из создавшегося положения является создание системы диагностирования оборудования по анализу всех видов масел современной минилабораторией BALTECH OA-5400.

В отличие от системы планово-предупредительного ремонта, предлагаемая система диагностирования оборудования позволяет выявлять и ремонтировать только те машины и механизмы, которые действительно требуют вмешательства по фактическому состоянию, а также производить замену масла по его действительной утрате работоспособности, а не по регламенту.

Система диагностики оборудования по анализу масел позволяет отслеживать оперативную информацию о текущем техническом состоянии насосно-компрессорного и другого машинного оборудования; заблаговременно извещать технического руководителя подразделения об увеличении скорости и причины износа того или иного механизма, и тем самым предотвращать возникновение аварийной ситуации.

Диагностика оборудования по состоянию масла в настоящее время во всем мире стала очень актуальным методом диагностирования. Масло является уникальным носителем информации о техническом состоянии оборудования. Можно сказать, что масляная система механизма – это подобие кровеносной системы организма, которая имеет самую важную роль в обеспечении долговечности и надежности во время жизненного цикла. Научные исследования, проведенные во многих странах, подтвердили высокую достоверность и надежность диагностических прогнозов неисправностей оборудования, основанных на результатах анализа эксплуатационного масла. Было показано, что регулярное диагностирование по анализу масла позволяет сократить эксплуатационные расходы в среднем на 25%.

По сравнению с другими методами диагностики анализ работающего в оборудовании масла имеет ряд существенных преимуществ:

  • не требуется выводить оборудование из работы;
  • диагностику выполняют без разборки и визуального осмотра;
  • неисправности оборудования обнаруживаются на самой ранней стадии возникновения;
  • не требуется доставка диагностической аппаратуры к местам эксплуатации техники или перегон техники на пост диагностирования;
  • анализ дает возможность заменять масло при действительной утрате им работоспособности, а не по истечении заданного количества рабочих часов;
  • анализ позволяет получить большой объем информации;
  • трудоемкость выполнения экспресс-анализа небольшая.

Минилаборатория BALTECH OA-5400 представляет собой наиболее полную лабораторию из серии минилабораторий BALTECH OA «OilAnalysis», состоящую из нескольких отдельных приборов: элементного анализатора Q100, инфракрасного (ИК) анализатора Q1100, счетчика частиц Q230 и портативного вискозиметра Q3050. Она предназначена для мониторинга химического состояния

масла по таким показателям, как:

  • вязкость
  • общее кислотное число,
  • общее щелочное число,
  • окисление,
  • нитрование,
  • сульфирование, а также для определения наличия таких загрязнителей, как вода, сажа, гликоль и неправильное масло.

Кроме того, минилаборатория BALTECH OA-5400 позволяет определить истощение антиоксидантов и противоизносных присадок, определить класс чистоты масла по ИСО 4406 и выполнять элементный анализ масла с целью выявления элементов износа деталей механизмов и элементов присадок.

Суть данного метода заключается в следующем: при диагностировании парка машин методом элементного анализа масла и определения количества и типа частиц, определяется степень изношенности каждого агрегата и механизма, определяются конкретные узлы, требующие замены или ремонта, определяется причина, вызывающая повышенный износ. На основании полученного протокола испытания, вы можете предварительно определить необходимость в тех или иных запчастях и купить только их, не тратя средства на приобретение ненужных материалов. А получение данных по химии масла позволяет скорректировать сроки замены смазывающих материалов и убедиться в правильности заливаемого масла.

Анализ четырех (или более) проб дает возможность установить динамику изменения состава и показателей работоспособности масла в зависимости от времени работы. Если изменения протекают закономерно, оборудование исправно, если обнаружено аномальное изменение одного или нескольких взаимосвязанных показателей – это сигнал тревоги. Диагностическое значение показателей приведено в таблице.

С 2016 года лицензированный учебный центр повышения квалификации и подготовки кадров компании «Балтех» приглашает всех заинтересованных технических специалистов на расширенный курс ТОР-105 «Трибодиагностика. Анализ масел и смазок». В рамках данного учебного курса повышения квалификации проводится тренинг-практикум и теоретическая подготовка специалистов.

194044, Санкт-Петербург, 
ул. Чугунная, д. 40
☎ +7 (812) 335-00-85
info@baltech.ru
www.baltech.ru


Читайте также:

ВЫПУСК 3/2022



Читать онлайн