Передовые технологии GEA для добычи и переработки нефти и газа
На семинаре в Казахстане концерн GEA представил свои решения для нефтегазовой отрасли.
10 октября 2019 г. в Казахстане состоялся международный семинар «Передовые технологии GEA для добычи и переработки нефти и газа». Местом проведения семинара стал город Атырау - неофициальная нефтяная столица Казахстана. В семинаре приняли участие специалисты из разных стран мира: России, Германии, Казахстана, Индии. Среди них – руководители проектов, ведущие инженеры и менеджеры компаний нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслей, сотрудники НИИ.
Организаторами мероприятия выступили международный машиностроительный концерн GEA, являющийся одним из производителей системных решений для нефтегазового комплекса совместно с компанией ТОО «Asia Techno Complect», основным направлением деятельности которой является проектирование и монтаж систем комплексной безопасности для промышленных и гражданских объектов.
«Сегодня на одной площадке мы хотим познакомить вас с самыми передовыми и актуальными технологиями в области добычи и переработки нефти и газа, которые существуют в мировой практике нефтегазового сектора, знаниями и мировым опытом концерна GEA, наработанным совместно с заказчиками за долгие годы», – отметил в своем приветственном слове вице-президент бизнес-направления «Технологические решения» GEA Олег Муравьев.
Концерн GEA предоставляет полный комплекс услуг на рынке поставок технологических решений и оборудования для нефтегазовой, нефтехимической и энергетических отраслей, в который входит проектирование, изготовление, поставка, монтаж и сервис:
- дожимных компрессорных станций;
- установок подготовки газа и холодильных установок для объектов добычи, транспортировки и переработки нефти и газа;
- центробежного оборудования для подготовки сырой нефти и очистки промысловой воды, переработки нефтешламов;
- оборудования для охлаждения и компримирования газов в технологических процессах, подготовки природного газа до требуемой точки росы;
- оборудования для извлечения СУГ и конденсата, компримирования азота и водорода;
- утилизации газов выветривания; охлаждения химических реакций;
- фракционирования бензинов; разделения воздуха, осушки;
- оборудования для хранения сжиженных углеводородных газов;
- компримирования отпарного газа; перевалки нефти и нефтепродуктов;
- охлаждения газов.
В программе семинара были представлены доклады по ключевым бизнес-направлениям концерна GEA. В рамках совместного российско-немецкого выступления участники семинара познакомились с основами технологии центробежной сепарации GEA.
Центробежное оборудование, а именно сепараторы и декантеры, разработаны для производств, работающих с жидкостями. Они используют центробежную силу для сепарации суспензий, состоящих из двух и более фаз различной плотности, т.е. могут использоваться для сепарации жидкость-жидкость, жидкость-жидкость-твердая фаза и жидкость-твердая фаза.
Центробежное оборудование эффективно разделяет не только жидкие смеси, но и одновременно удаляет твердые вещества. Декантеры GEA являются идеальной технологией для очистки сточных вод путем эффективного отделения нефтепродуктов и мелкодисперсных примесей от сточной воды, позволяя регенерировать ценные нефтяные остатки, что также повышает рентабельность производств. Центробежное оборудование GEA применяется для сектора Upstream (подготовка нефти, очистка пластовой воды, очистка дренажных стоков плавучих буровых платформ, очистка бурового раствора, переработка нефтешламов и пр.), Midstream и Downstream (переработка нефтешламов и очистка нефтесодержащих стоков, очистка топлив, подготовка нефти, очистка льяльных вод в портах, очистка нефтесодержащей воды после пропарки ж/д цистерн, очистка масел и пр.)
Использование центрифуг особенно актуально для районов добычи нефти с тяжелыми природными условиями (районы Крайнего Севера, морские платформы). Высокая эффективность, производительность и компактность оборудования позволяют существенно снизить капитальные и эксплуатационные затраты. Индивидуальный подход к каждому проекту является стандартом работы компании GEA. Для проектов проводятся лабораторные исследования образцов нефти в научно-техническом центре GEA, а также выполняются опытно-промышленные испытания (ОПИ) с использованием мобильной тестовой сепарационной установки на реальном продукте (сырой нефти) на месторождении для принятия решения о выборе технологической схемы, необходимом конструктивном исполнении, количестве единиц и производительности оборудования.
Семинар продолжился выступлением специалиста GEA на тему «Технологии газоочистки в нефтепереработки». В области газоочистки в нефтепереработке используются такие технологии GEA, как: сухой электрофильтр, EPабсорберы, селективная каталитическая реакция (СКР). Компания GEA начала внедрять системы контроля выбросов с 1913 г., построив первый электрофильтр для улавливания частиц пыли. В настоящее время компания является поставщиком комплексных систем для промышленной очистки газов, включая проектирование, ввод в эксплуатацию и техобслуживание. Компанией поставлено более 15 000 систем газоочистки для черной и цветной металлургии, стекольной, цементной, химической промышленности, а также установок каталитического крекинга на нефтеперерабатывающих заводах во всем мире.
Технологии GEA сочетают в себе технологические и экологические аспекты, а также энергосбережение. GEA предлагает эффективные решения по очистке воздуха при сохранении низких капитальных и эксплуатационных затрат. Имея более чем 100-летний опыт работы в области газоочистки, компания готова решать задачи по очистке воздуха с учетом особенностей производственного процесса.
Большой интерес среди специалистов отрасли вызвал доклад на тему: «Вакуумсоздающие системы для нефтеперерабатывающих предприятий». Вакуумсоздающие системы GEA являются ключевой задачей для нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий. В частности, для обеспечения эффективного производства при разделении длинноцепочечных углеводородов в вакуумной колонне, надежное и стабильное поддержание вакуума является особенно важным. Для нефтеперерабатывающих предприятий затраты на энергоносители являются важным фактором. Принимая во внимание инвестиции и эксплуатационные затраты с учетом срока службы вакуумной установки (полная стоимость владения), эксперты GEA всегда могут предложить идеальное решение с наиболее привлекательной ценой.
Вакуумная технология широко используется в химической, нефтеперерабатывающей промышленности, а также для удаления растворенных газов из воды и других жидкостей. Если в производственных процессах вместо пара используются испарения от продукта, компания GEA предоставляет полностью закрытые системы, эффективные с экологической и экономической точки зрения. Благодаря этому, многие предприятия по всему миру выбирают решения GEA. Инвестиции в вакуумную систему GEA дают постоянное и существенное снижение эксплуатационных расходов.
Введение новых и ужесточение существующих требований по охране окружающей среды способствуют тому, что решение экологических задач занимает особое место для производств на сегодняшний день.
Поэтому тема «Утилизация жидких технологических стоков с получением сухих остатков» вызвала особый интерес у участников семинара.
Технология GEA ZLD – это не загрязняющая окружающую среду концепция обращения с жидкими стоками, позволяющая промышленным предприятиям избавиться или снизить жидкостные сбросы с производства в окружающие водоемы или очистные сооружения с возвращением технологической воды, перейти к захоронению отходов в твердой форме, что существенно снижает стоимость их утилизации и их влияние на окружающую среду. Кроме того, концепция обращения с жидкими стоками позволяет промышленным предприятиям извлечь ценные компоненты (побочные продукты).
ZLD технологии имеют широкий список использования: ОС для промышленных объектов (нефтегаз, первичная металлургия), электростанции, опреснение морской воды, сухое захоронение сточных вод, особо крупная переработка СВ (глиноземное производство) и др.)
Вторую половину семинара открывали докладом на тему «Компрессорные и холодильные установки GEA для добычи и переработки нефти и газа».
Компания GEA выпускает холодильные установки различных типов и конфигурации, с широким диапазоном функциональных возможностей. Промышленные установки GEA имеют полную заводскую готовность, что обеспечивает минимальные затраты на ввод оборудования в эксплуатацию. Готовые комплексные решения позволят оперативно обеспечить производственную площадку мощным оборудованием. Благодаря широкому выбору опций подбор подходящей установки осуществляется точно и в кратчайшие сроки. Среди реализованных проектов: СИБУР, «Тобольск Полимер», «Воронежсинтезкаучук», ООО «Лукойл Пермьнефтеорг-синтез» ОАО «Омский каучук», ОАО «Газпром нефтехим Салават», ОАО «Волжский оргсинтез» и др.
В заключение участникам была раскрыта тема «Системы газоподготовки для подачи топливного газа на ГТУ». На заводе в г. Климовске компанией GEA выпущено несколько десятков компрессорных установок, предназначенных для подачи топливного газа на газотурбинные установки как иностранного, так и российского производства. Технологи, разрабатывающие данное оборудование, обладают уникальным опытом проектирования оборудования, работающего как на природном, так и на попутном нефтяном газах. Слушатели выслушали подробный доклад о том, что как правило концерн производит комплексную поставку куда входит не только дожимная компрессорная установка, но и блочный пункт подготовки газа, который включает в себя необходимые для потенциального заказчика узлы: блок фильтрации, коммерческий учет газа, редуцирование, нагрев газа и т.д. Компания GEA выполняет проектирование и изготовление всего комплекса оборудования необходимого для подготовки газа перед его конечным потребителем.
На семинаре был также освещен актуальный вопрос импортозамещения.
«Сегодня главный проект GEA в области импортозамещения – производство в г. Климовске дожимных компрессорных станций GEA, блоков охлаждения и подготовки попутного нефтяного газа, модульных холодильных установок и не только. В рамках текущих программ импортозамещения, принимаемых отечественными предприятиями нефтегазового и энергетических комплексов, концерн предлагает максимальную локализацию производства и комплектацию станций и модулей оборудованием российского производства», – рассказал Олег Муравьев.
Производство в городе Климовск организовано в соответствии с международными стандартами GEA, и оснащено самым современным оборудованием.
Все работы выполняются в соответствии со схемами технологического процесса и схемами работ на участках, разрабатываются операционные карты, на производстве внедрены:
- система контроля качества;
- зона карантина и зона складирования деталей и оборудования;
- использование ярлыков соответствия и несоответствия;
- система рекламаций, система пооперационного контроля, система учета замечаний;
- маршрутные карты, сварочные журналы;
- применение ресурсного планирование выполнения работ в производственной зоне, составление графиков и диаграммы Ганта.
Персонал проходит обучение бережливому производству, внедряются LEAN-проекты, получен сертификат «Желтый пояс. Концепция ГЕА 6 Сигм».
Деятельность компании отвечает требованиям международных стандартов в области менеджмента качества (сертификат ISO 9001:2015) и экологического менеджмента (сертификат ISO 14001:2015).
На сегодняшний день российским подразделением GEA уже разработаны, произведены и успешно эксплуатируются заказчиками в России: компрессорные станции для добычи низконапорного газа; ДКС для подачи топливного газа на ГТЭС; дожимные компрессорные станции, предназначенные для слива СУГ (сжиженных углеводородов) из ж/д цистерн в терминальные хранилища; несколько холодильных машин (чиллеров); блок испарения CO2; установка подготовки ПНГ; компрессорный гелиевый агрегат; блочный пункт подготовки газа; блоки отсекающей арматуры.
Семинар «Передовые технологии GEA для добычи и переработки нефти и газа» завершился дискуссией на тему «Система газоподготовки для подачи топливного газа на ГТУ». Специалисты концерна GEA подробно ответили на все возникающие в процессе семинара вопросы, выразили уверенность в необходимости дальнейшего проведения таких мероприятий и обмена опытом.
Статья в формате pdf →
- 127273, Москва,
- ул. Отрадная, д. 2Б, стр. 9
☎ +7 (495) 787-20-20 - gea.com/russia
- gea.com
