Как выбрать фланцы: от производства до монтажа
Фланец – это стальной диск или стальное кольцо со сквозным центральным отверстием для прохождения внутренней среды. В равном удалении от центра расположены отверстия для крепежа. Служат важным элементом, как для соединения линий магистрального и проходящего трубопровода, присоединения к арматуре, так и для стыковки трубопровода с каким-либо оборудованием. Соответствует ГОСТ 33259-15.
Прикладная подборка из базы знаний ОНИКС про три ключевых аспекта работы с фланцами: особенности изготовления, выбор нужного типа фланца и монтаж.
Изготовление
Более 30-ти лет действовала группа ГОСТов 12815-12822. В 2017 году эта группа утратила силу. С тех пор, фланцы имеют один общий ГОСТ 33259-15. Изменений коснулись требования к качеству и безопасности, теперь совершенно иначе производят маркировку на торце изделий, внесены рекомендации по маркам стали. Сократился перечень вариантов методов изготовления – полностью запрещено применять литье. Ограничение не коснулось только фланцев арматуры. Фланцы изготавливают тремя основными методами: штамповка, ковка и нарезка из проката с последующей механической обработкой.
Фланцы методом ковки →
Фланцы методом штамповки →
Как выбрать фланцы?
С помощью фланцев трубопроводная система становится более надежной и стабильной. Использование разных типов поможет устранить утечку газа, воздуха, воды и любых других жидкостей в промышленном и коммерческом секторе. Фланцы изготавливают из различных марок стали и используются для различных целей и условий. Как правильно разобраться с типами фланцев, рассказываем ниже.
Типы фланцев: плоские, воротниковые, свободные →
На чем остановить свой выбор: плоские или воротниковые? →
Разница между фланцами для компенсатора и фланцами по ГОСТ →
Фланцы больших диаметров →
Исполнения фланцев A, B, F, E, D, C по ГОСТ 33259-15 →
Исполнение фланцев K, J, L, M по ГОСТ 33259-15 →
Маркировка фланцев →
Что такое группа контроля? →
6 советов: что нужно знать при выборе нужного типа фланца
- Параметры внутренней и внешней среды.
- Диаметр трубы и диаметр ответного фланца.
- Марка материалов привариваемых труб и сопрягаемого оборудования.
- Исполнение ответного фланца.
- Оцените требования к химической стойкости и коррозии устанавливаемых фланцев. Это позволит определить нужный вид сплава.
- Следующим шагом является выбор подходящего производителя. Вам следует найти самого надежного, уважаемого и квалифицированного производителя. Обратитесь к менеджерам компании «ОНИКС», они помогут подобрать вам, как отдельные фланцы и КОФ, так и все необходимые комплектующие: прокладки, шпильки, гайки, шайбы. Производство расположено в двух городах: Екатеринбург и Санкт-Петербург.
Монтаж
Фланцы выбраны, что дальше? На этом этапе важно подобрать детали крепежа, грамотно по схеме затянуть болты и шпильки. Обратите особое внимание на защиту зеркала при транспортировке и учитывайте массу фланцев.
Сколько весят фланцы? Масса воротниковых и плоских фланцев →
Виды крепежа: болты, гайки, шпильки, шайбы →
Таблица подбора крепежа к воротниковым фланцам →
Размер крепежа к плоским фланцам →
Как затягивать болты и шпильки во фланцевом соединении? →
Подробнее про паронитовые прокладки →
Как установить межфланцевые прокладки? →
Почему необходимо защищать зеркало фланцев? →
- 199004, Санкт-Петербург,
- Средний пр. В. О., д. 4, корпус Б
- ☎ 8 800 555-38-83
- info@onyxspb.ru
- onyxspb.ru
