Краснодарский компрессорный завод – новые возможности в производстве компрессоров высокого давления
ООО «Краснодарский компрессорный завод» с 2008 года входит в состав Промышленной группы «ТЕГАС» и является лидером по производству компрессорной техники и оборудования для газоразделения и осушки природного газа.
В странах России и СНГ ККЗ предлагает широкий спектр стационарных компрессорных станций блочно-модульного исполнения для эксплуатации, как на суше, так и на море в составе буровых платформ. Компрессорные станции, спроектированные на базе поршневых компрессорных агрегатов, выпускаемых ККЗ, предназначены для обеспечения технологических потребностей промышленных предприятий в сжатом воздухе и азоте, осушке и компримировании природного и попутного нефтяного газа, автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС).
В странах России и СНГ ККЗ предлагает широкий спектр стационарных компрессорных станций блочно-модульного исполнения для эксплуатации, как на суше, так и на море в составе буровых платформ.
Рис. 1. Поршневые компрессоры. ТУ 3643-002-87956566-2008, компрессоры на основе оппозитной 2-х рядной и 4-рядной базах, диапазон давлений нагнетания от 1 до 400 атм., производительность от 2,5 до 100 м3/мин
Компрессорные станции, спроектированные на базе поршневых компрессорных агрегатов, выпускаемых ККЗ, предназначены для обеспечения технологических потребностей промышленных предприятий в сжатом воздухе и азоте, осушке и компримировании природного и попутного нефтяного газа, автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС).
Большую долю в общем объеме производства занимают передвижные компрессорные станции, предлагаемые нами под брендом ТГА. Станции имеют разные назначения: это решение задач по обеспечению сжатым воздухом или азотом давлением до 400 атм., тушения пожаров с использованием пеногенераторных азотных установок, перекачка углеводородных газов при проведении регламентных работ на газопроводах и т. д. Заказчику доступны самые разные варианты исполнения.
Рис. 2. Принципиальная схема азотной компрессорной станции ТГА 10/251С95
Самоходные станции на вездеходных шасси
В 2013 году начат серийный выпуск модернизированной станции ТГА 10/251 с частотой вращения коленвала компрессора 1500 об./мин., так же есть модификации станции смонтированные на автомобильном прицепе и станции установленные на салазках. Это одна из самых распространенных моделей пользующаяся заслуженной популярностью у потребителей (рис. 2). В 2013 году начат серийный выпуск мобильных компрессорных комплексов, показанных на рис. 3, состоящих из двух и более компрессорных станций, объединенных в общую технологическую цепочку.
Рис. 3. Станции ТГА 30/110С95, производительность по азоту – 30 н.м3/мин, давление – до 110 атм., чистота азота – 95%, производительность по воздуху – 36 н.м3/мин, шасси Scania + прицеп
Одним из интересных решений, которое заслуживает отдельного внимания, является вновь разработанный и освоенный нашим заводом мобильный комплекс для опрессовки технологических трубопроводов. Этот комплекс нашел широкое применение в компаниях топливно-энергетического комплекса при проведении КРС, вытеснении нефтепродуктов, опрессовке трубопроводов, тушении эндогенных пожаров.
Рис. 4. Многофункциональная станция ТГА 25/20
Комплекс состоит из блока низкого давления способного работать в 4-х разных режимах:
- 1 – выработка сжатого воздуха давление 23 атм. в объеме 36 н.м3/мин.
- 2,3,4, – это режимы выработки азота концентрацией от 90 до 97% с давлением от 20 до 23 атм.
Блок высокого давления – это дожимающая компрессорная установка, изображенная на рис. 6, с дизельным приводом на базе автомобильного прицепа (либо салазок) производительностью от 36–45 н.м3/мин для компримирования воздуха/азот в зависимости от потребностей заказчика с давлением всасывания от 20-24 атм. и максимальным давлением нагнетания 200-250 атм.
Параметры этой установки позволят использовать ее в модульной схеме при опрессовке трубопроводов.
Рис. 5. ТГА 25/20 С95 Д, производительность по азоту – 25 н.м3/мин, давление – 20 атм., чистота азота – 95%
Рис. 6. Дожимающая компрессорная станция
Рис. 7. Стационарная компрессорная установка, 4ВМ2,5-20/251, производительность у – 20 н.м3/мин, давление – 251 атм., размещается на собственной стальной раме, предназначена для работы в помещении, при температуре от +5°С до +45°С
Комплекс оснащается надежной релейной или микропроцессорной системой автоматики, имеющей диапазон рабочих температур от -40°С до +50°С. Конструкция станции имеет высокую ремонтопригодность при проведении работ в полевых условиях, что дает возможность использовать эту технику в тяжелых условиях крайнего севера.
На сегодняшний день данная продукция востребована, в производстве размещено 8 единиц данной техники, заказчиком выступает компания ПАО «Транснефть».
Отдельное место в линейке продукции выпускаемой нашим предприятием занимают стационарные компрессорные установки как дожимающие, так и работающие с атмосферного давления (рис. 7).
В качестве основного направления, на котором было решено сконцентрировать усилия по разработке новой техники, был выбран сегмент специальных машин средней производительности, среднего и высокого давления на базах 2М2,5 и 4М2,5.
В последнее время эти базы подверглись глубокой модернизации, что в совокупности с применением легких магниевых и алюминиевых сплавов в конструкции цилиндропоршневой группы позволило существенно снизить нагрузки на коленчатый вал. Проведенный комплекс работ позволил перевести данные базы на 1500 об./мин.
Наша компания предлагает большой спектр дожимающих компрессоров общепромышленного назначения собственного производства. Линейка дожимающих компрессоров, которые наша компания готова предложить заказчику, насчитывает более 180 моделей. Это компрессорные установки, позволяющие охватить широкий диапазон давлений нагнетания от 8 до 350 атм. с производительностями от 2,5 до 100 н.м3/мин. На сегодняшний день ведется реализация нескольких крупных проектов по спецмашинам которые были получены в честной конкурентной борьбе с иностранными производителями компрессорной техники.
Предлагаемые компрессоры имеют различные исполнения: со смазкой и без смазки цилиндров и сальников, с жидкостной или воздушной системой охлаждения, с электрическим или дизельным приводом, с системой регулирования производительности и без нее.
Сейчас разработка и выпуск нестандартной машины по ТЗ заказчика занимает в среднем от 4 до 8 месяцев. Подобных результатов удалось добиться за счет применения современных методов проектирования в сочетании с широким использованием современных средств математического моделирования. Конструкторские подразделения полностью перешли на объемное проектирование с использованием графических сред SolidWorks, Compas. Большое внимание уделяется производственной базе, в рамках программы модернизации станочного парка до конца 2014 года планируется дооснастить производства станочным оборудованием в количестве 12 единиц. Среди них обрабатывающий комплексы с ЧПУ, токарно-карусельный станок с ЧПУ, станки токарной и фрезерной группы, оснащенные системой ЧПУ и т. д.
Мы сосредоточены на развитии новой техники и производственной базы нашего завода и наши возможности по разработке и производству новой техники растут с каждым прожитым днем.
На сегодняшний день ТЕГАС является – ведущим российским производителем азотных и воздушных компрессорных станций, установок подготовки и сжатия природного газа, газоразделительного оборудования.
- 353201, Краснодарский край,
- Динской р-н, ст. Динская
ул. Железнодорожная, д. 265А - ☎ 8 800 777-09-09
- info@kkzav.ru
- kkzav.ru
